ఎయిర్ కంప్రెసర్ η మరియు నిర్దిష్ట శక్తి NB యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు మొత్తం సామర్థ్యం.మొత్తం సామర్థ్యం η మరియు నిర్దిష్ట శక్తి Nb తక్కువగా ఉంటే, ఆర్థిక వ్యవస్థ మెరుగ్గా ఉంటుంది.అధిక η మరియు తక్కువ Nb పొందడానికి, షాఫ్ట్ పవర్ nని తగ్గించడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ QPని మెరుగుపరచడం అవసరం.షాఫ్ట్ పవర్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ వాయు కంప్రెసర్ యొక్క వాస్తవ పని చక్రం మరియు మెకానికల్ సామర్థ్యానికి సంబంధించినవి.అందువల్ల, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆర్థిక కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి, సహేతుకమైన క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్, చిన్న చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ నిరోధకత, మంచి శీతలీకరణ మరియు సరళత, తక్కువ చూషణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, అన్ని రకాల లీకేజీని తగ్గించడం మరియు శాస్త్రీయతను ఏర్పాటు చేయడం అవసరం. కంప్రెసర్ పరికరాల నిర్వహణ వ్యవస్థ.

1, క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్‌ను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయండి

క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్ యొక్క ఉనికి 1 క్యూబిక్ మీటర్ గ్యాస్‌ను కుదించే పనిపై ప్రభావం చూపనప్పటికీ, పెద్ద వాల్యూమ్, ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ప్రాధమిక చూషణ సామర్థ్యం చిన్నది మరియు చూషణ ముగింపులో ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తద్వారా తగ్గుతుంది ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క ఎగ్సాస్ట్ సామర్థ్యం.అయితే, క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, పిస్టన్ సిలిండర్‌తో ఢీకొనవచ్చు, ఫలితంగా యాంత్రిక ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు.అందువల్ల, క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్ తప్పనిసరిగా సహేతుకమైన పరిధిలో సర్దుబాటు చేయబడాలి.

ఎయిర్ కంప్రెషర్ల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్‌లు అవసరం.సర్దుబాటు సమయంలో, క్లియరెన్స్ వాల్యూమ్ సంబంధిత నిబంధనలు లేదా తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2, చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ నిరోధకతను తగ్గించండి

చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ నిరోధకత విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచడమే కాకుండా, ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్‌ను తగ్గిస్తుంది, కానీ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా పెంచుతుంది.అందువల్ల, చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి ప్రయత్నాలు చేయాలి.

1. ఎయిర్ ఫిల్టర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి

కొంత సమయం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, ఎయిర్ ఫిల్టర్‌కు దుమ్ము అనివార్యంగా జోడించబడుతుంది, ఇది గాలి ఇన్లెట్ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు చూషణను ప్రభావితం చేస్తుంది.మెటల్ మెష్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ యొక్క ప్రతిఘటన 2453n / m2 కంటే తక్కువగా ఉంటుందని సాధారణంగా పేర్కొనబడింది.అందువల్ల, ఇది తరచుగా శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు శుభ్రపరిచే విరామం మూడు నెలల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

2. చూషణ మరియు ఎగ్సాస్ట్ కవాటాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్వహించండి

చూషణ మరియు ఎగ్సాస్ట్ కవాటాలు సాధారణంగా పని చేయడానికి, కింది పాయింట్లు సాధించాలి.

1) వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ మధ్య గట్టి సంబంధాన్ని నిర్ధారించుకోండి.చూషణ మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించే ముందు, వాల్వ్ సీటు మరియు వాల్వ్ ప్లేట్‌ను గ్రైండ్ చేసి, వాటర్ హోల్డింగ్ పరీక్షను నిర్వహించండి.ఫలితాలు టేబుల్ 15-2లో నం. 2 యొక్క గమనిక 1కి అనుగుణంగా ఉంటాయి.ప్రవాహ మార్గం యొక్క ఉపరితలంపై పుటాకార కుంభాకార దృగ్విషయాన్ని తొలగించడానికి వాల్వ్ మోటిమలు మరియు వాల్వ్ కవర్ యొక్క ప్రవాహ మార్గం మృదువైనదిగా కత్తిరించబడుతుంది.

2) గాలి వాల్వ్ యొక్క వసంత అవసరాలను కలుస్తుంది.వసంతకాలం చాలా మృదువైనది అయితే, గాలి వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడదు మరియు లీక్ చేయబడదు.వసంతకాలం చాలా కష్టంగా ఉంటే, గాలి వాల్వ్ యొక్క ప్రతిఘటన పెరుగుతుంది.అందువల్ల, వసంతకాలం యొక్క కాఠిన్యం సముచితంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి వసంతకాలం యొక్క స్థితిస్థాపకత స్థిరంగా ఉంటుంది.

3) కార్బన్ నిక్షేపాన్ని సకాలంలో తొలగించండి} సిలిండర్‌లోని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కారణంగా, కందెన నూనె కార్బన్ నిక్షేపంగా ఏర్పడటానికి ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం.ఈ కార్బన్ నిక్షేపాలు మరియు గాలితో సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించే ధూళి గాలి వాల్వ్ ఛానల్ మరియు వాయు పీడన పైప్‌లైన్‌ను నిరోధించడం, ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచడం మరియు ప్రసరణ పని మరియు ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం సులభం.అందువల్ల, గాలి వాల్వ్ సకాలంలో తీసివేయబడుతుంది మరియు కిరోసిన్లో శుభ్రం చేయబడుతుంది.

3, ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను బాగా చల్లగా ఉంచండి

ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావం విద్యుత్ వినియోగం, ఎగ్జాస్ట్ వాల్యూమ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రధాన మార్గం ఏమిటంటే, ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను గాలి ప్రసరణ, తగినంత కాంతి మరియు చదునైన పరిసరాలతో కూడిన ప్రదేశంలో ఉంచాలి, తద్వారా ఆపరేషన్ నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి మరియు గాలి శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి.

4, ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను బాగా లూబ్రికేట్ చేయండి

ఎయిర్ కంప్రెసర్ యొక్క మంచి లూబ్రికేషన్ నిర్వహించడం యాంత్రిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అందువల్ల, నిబంధనల ప్రకారం అర్హత కలిగిన కందెన నూనె ఎంపిక చేయబడుతుంది;కందెన నూనె మొత్తం చాలా ఎక్కువ లేదా అంతరాయం కలిగించకూడదు, లేకుంటే అది వృధా అవుతుంది మరియు పేలుడు ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది;చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు ఒత్తిడి సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;స్మూత్ ఆయిల్ సర్క్యూట్‌ని నిర్ధారించడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్, ఆయిల్ పైపు, ఆయిల్ ఫిల్టర్ మరియు ఆయిలర్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడానికి కట్టుబడి ఉండండి.

పైన చెప్పినట్లుగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద, కందెన నూనె ఆక్సీకరణం మరియు కార్బన్ డిపాజిట్ ఏర్పడటం సులభం.కార్బన్ నిక్షేపణ ఉనికి గాలి ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచడమే కాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద ఆకస్మిక దహన మరియు పేలుడుకు సులభంగా ఉంటుంది, ఇది అసురక్షితమైన దాచిన ప్రమాదంగా మారుతుంది.అందువల్ల, పిస్టన్ రింగ్ మరియు సీలింగ్ రింగ్‌ను కాస్ట్ ఐరన్‌కు బదులుగా పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ నింపడం ద్వారా తయారు చేయవచ్చు మరియు సిలిండర్ యొక్క ఆయిల్ లూబ్రికేషన్‌ను ఆయిల్-ఫ్రీ లూబ్రికేషన్‌గా మార్చడానికి ఆయిలర్‌ను తీసివేయవచ్చు.